Fer­ti­gungs­ver­fah­ren

Machen Sie sich selbst ein Bild über die mög­li­chen Fertigungsverfahren.

Schweiß-/ Löt­ver­fah­ren im Überblick

mag-Roboterzeller

MAG — Schweißen

MAG — Schwei­ßen ist ein Licht­bo­gen­schweiß­ver­fah­ren. Dabei wird unter Schutz­gas ein Licht­bo­gen gezün­det, der Elek­tro­den­draht geschmol­zen und dem Schmelz­bad zugeführt. 


WIG — Schweißen

Das WIG — Schwei­ßen gehört zu den Licht­bo­gen­schweiß­ver­fah­ren. Hier­bei ist die Elek­tro­de aus Wolf­ram. Es muss ein Zusatz­stoff hin­zu­ge­fügt wer­den. Das Grund­ma­te­ri­al wird auf­ge­schmol­zen, sodass ein Ein­brand mög­lich ist. 


MIG — Löten

Das MIG-Löten funk­tio­niert anlag des WIG-Schwei­ßens. Aller­dings wird das Grund­ma­te­ri­al hier­bei nicht auf­ge­schmol­zen. Es fin­det kein Ein­brand statt. 


15.11.2007 21 22 0001-Roboterzeller

Mut­tern-/ Bolzenschweißen

Fügen Sie ihre Bau­tei­le mit Schweiß­muttern oder Bol­zen, um Befes­ti­gungs­mög­lich­kei­ten an Ihren Bau­tei­len zu erhalten. 


Buckel­schwei­ßen

Die Buckel­schwei­ßung erfolgt mit­tels einer Buckel­schweiß­pres­se. Der
Robo­ter über­nimmt dabei das Bauteilhandling.


Wider­stands­punkt­schwei­ßen

Mit­tels einer sta­tio­nä­ren Punkt­schweiß­zan­ge in der Robo­ter­zel­le oder als 7te Ach­se
am Robo­ter selbst wer­den Ihre Bau­tei­le Wider­stands­ge­schweißt. Dabei kann die Ansteue­rung der Punkt­schweiß­zan­ge mit­tels einer über­ge­ord­ne­ten Steue­rung oder
direkt über die Robo­ter­steue­rung als 7te Ach­se erfolgen.


Mess-/ Prüf­ver­fah­ren

Screenshot 002-Roboterzeller

opti­sche 3D Vermessung

Mit der 3D Ver­mes­sung las­sen sich sowohl kom­ple­xe Bau­tei­le, als auch z.B. fili­gra­ne Schweiß­nä­he digi­ta­li­sie­ren und gemäß Ihren Anfor­de­run­gen prü­fen. In einer
Ana­ly­se­soft­ware kön­nen Sie im Anschluss einen Soll – Ist – Ver­gleich erstel­len und erhal­ten so eine Überwachung/Absicherung Ihrer Qualität.


Screenshot 001-Roboterzeller

opti­sche 2D Vermessung

Bei der 2D Ver­mes­sung kön­nen Sie Regel­geo­me­tri­sche Bau­tei­le prü­fen und Auswerten. 


wei­te­re Fügeverfahren

Schrau­ben

Durch einen sta­tio­nä­ren oder am Robo­ter befes­tig­ten Schrau­ber kön­nen Sie ihre Bau­tei­le auto­ma­ti­siert mit­ein­an­der ver­schrau­ben. Die ver­schie­de­nen Schrau­b­ele­men­te wer­den dabei direkt in den Schrau­ber über ein Schlauch­zu­führ­sys­tem zuge­schos­sen. Die Ansteue­rung wird über die über­ge­ord­ne­te Steue­rung der Anla­ge realisiert.


Nie­ten

Durch das Ein­wir­ken von mecha­ni­schen Kräf­ten, kön­nen Sie Ihre Bau­tei­le mit ver­schie­de­nen Arten von Niet­ele­men­ten mit­ein­an­der ver­bin­den. Die Nietzan­ge kann dabei am Robo­ter befes­tigt wer­den oder als sta­tio­nä­re Nietzan­ge aus­ge­führt wer­den. Mit­tels der
über­ge­ord­ne­ten Steue­rung der Anla­ge erfolgt die Ansteue­rung dieser.


Clin­chen

Die­ses Ver­fah­ren ist auch bekannt als Druck­fü­gen. Ihre Bau­tei­le wer­den durch das Ein­wir­ken mecha­ni­scher Kräf­te mit­ein­an­der ver­bun­den. Es sind kei­ne zusätz­li­chen Ver­bin­dungs­ele­men­te not­wen­dig. Das Werk­stück­hand­ling erfolgt dabei durch ein Grei­fer­sys­tem am Robo­ter. Die Ansteue­rung wird über die über­ge­ord­ne­te Steue­rung der Anla­ge realisiert.


Mar­kie­ren und Reinigen

Mar­kie­rung — Gravur

Mit­tels der Mar­kie­rung las­sen sich Bau­tei­le dau­er­haft und sau­ber kennzeichnen. 

In der Ausbaustufe 3 unse­rer Robo­ter­zel­len, kön­nen Sie die Bau­tei­le z.B. fügen und mit­tels des zwei­ten Robo­ters markieren. 

buersten-Roboterzeller

Bürs­ten

Sie wol­len Ihre Bau­tei­le von Schmauch / leich­ten Schweiß­sprit­zern befrei­en und Ihrem Kun­den sau­be­re Tei­le zur Ver­fü­gung stel­len? Dann ist das Bürs­ten eine gute Alter­na­ti­ve zu Ham­mer, Mei­ßel und Tuch.